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液壓過濾器的故障取決於什麽?


    通常情況下,一個液壓過濾器故障的原因,75%的液壓油約75%至95%的雜質。檢查主要有以下液壓油:清潔液壓油,顏色,粘度和一致性,並有臭味。從偏低,但不是機械的工作,以及液壓係統產生熱流的高壓過濾器液壓油。液壓油的溫度非常高,而且上麵的退化和失敗的氧化成本胎膜,可導致腐蝕和沉積物的形成,以及閥門槽和加速折舊質量,溫度上升使閥門,泵卡住,並會導致安全問題的升溫。
    在檢查,油庫有時甚至是嚴重的損害已經做過,而且可以克服的液壓係統回油過濾器故障。在大多數係統中,以及安全閥,是熱量的主要來源,並導致流經閥門泄漏大量的熱量是另一個重要原因。而表現不佳,失去能量。
    因此,要檢查的工作溫度,可以看到無論是效率低下的問題,以及液壓係統,油汙染控製是一項主要工作,在以下幾個方麵的汙染物的主要來源:新油;在係統中的裝配過程;與周圍空氣進入;回油過濾器內部組件和腐蝕液壓動力;通過泄漏或損壞的條目;高壓過濾器當改革前提出。
    液壓過濾器汙染物監測去除必須使用,可與具有良好的候選液壓係統設有高壓過濾器,高壓過濾器安裝位置也是非常必要的,但如果不是在良好的狀態和內容,及時,以及不能發揮作用,花浪費成本。因此,應做好以下工作:建立一個維護計劃和嚴格執行的消除;檢查過濾器更換係統底部,檢測故障和潛在問題的先兆;不要把係統中的任何石油泄漏出來快。這樣才能保證液壓過濾器更好地正常工作。